±800千伏扎魯特—青州特高壓直流輸電工程今年累計輸送電量超100億千瓦時，達到101.05億千瓦時，同比增加49.14%。

扎青直流是東北地區(qū)第1條特高壓輸電工程，起于內蒙古通遼市扎魯特換流站，止于山東濰坊市青州換流站，途經(jīng)內蒙古、河北、天津、山東。自17年12月投運以來，扎青直流累計輸送電量超2300億千瓦時，為華北地區(qū)提供電力支持和保障。

據(jù)介紹，國網(wǎng)蒙東電力建立特高壓站標準化運維管理體系，加強關鍵設備巡檢，綜合應用“人工+可視化裝置+無人機”方式巡檢線路，保障特高壓線路可靠穩(wěn)定運行；積極開展跨省份電力交易，精準研判電力供需形勢，利用錯時錯峰方式很大限度釋放平谷時段盈余電力，探索“時間換空間”的新能源電量靈活消納路徑。

一、設計施工依據(jù)（LYPBS-V電力調試標準產品“簡單描述”使用與優(yōu)點介紹）

GB-T 12190         電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法

GB50205             鋼結構工程施工質量驗收標準

GJB20219            屏蔽機房通用技術要求檢測

GB/T 51103         電磁屏蔽室工程施工及質量驗收規(guī)范

GB50174                    電子計算機房設計規(guī)范

GB 9361                     計算機場地保障要求

GB/T2887            計算機場地通用規(guī)范

BMB3                  處理涉密信息電磁屏蔽技術要求和測量方法

GB50116                    火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范

相關電磁兼容技術原理和國家保障的現(xiàn)行規(guī)定

二、系統(tǒng)主要技術指標（其中涉及的尺寸誤差±1%）（LYPBS-V電力調試標準產品“互感器局放屏蔽室”功能簡述）

屏蔽室整體尺寸：長7米×寬5米×高4米

控制室整體尺寸：長3米×寬2米×高4米

手動雙開旋轉屏蔽門門洞尺寸：寬2米×高3米                   1扇（試品進出，有門聯(lián)鎖）

手動單開鎖緊屏蔽門尺寸：寬0.9米×1.9米                        1扇（人員進出）

控制室小門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米                 1扇（人員進出，有門連鎖）

絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地）

屏蔽性能（在大門內1米處測量）

磁場：10KHz-100KHz時≥60dB     電場：100KHz-1GHz時≥60dB

在空載測試回路條件下局部放電背景噪音≤1pC

局放試驗主回路設備濾波器：380V/63A/2P                1路

儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P                                  1路

照明/空調用電電源濾波器：220V /32A /2P                1路

屏蔽殼體機械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm

二年內變形程度：  頂部下陷 ≤8mm      底部凹陷 ≤3mm

三、屏蔽系統(tǒng)的設計安裝方案（LYPBS-V電力調試標準產品“互感器局放屏蔽室”功能簡述）

3.1、屏蔽室屏蔽系統(tǒng)的總體設計方案

3.1.1、屏蔽殼體

屏蔽殼體是保證屏蔽室屏蔽性能的基礎，是裝飾材料和大部分附屬系統(tǒng)的載體，是屏蔽室很基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的墻體有足夠的強度和穩(wěn)定性。經(jīng)過計算，該屏蔽室整體理論重量約為4t，要求車間地面承受壓力為110kg/m2左右（此重量不含人員、設備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級計算。

綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室頂板和墻體屏蔽模塊均采用厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過剪切、沖孔、折彎、應力處理等工藝制作而成。組裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固定，中間夾壓導電襯墊組裝而成，側墻屏蔽模塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設置若干根槽鋼加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形。

屏蔽室底面采用3mm鋼板，鋼板經(jīng)過剪切成形，形成單元拼接成標準模塊。將鋼板貼附壓鉚在龍骨框架上，地面龍骨采用方管或其他型鋼焊接；做好后，表面要做防銹處理。

屏蔽室及隔離區(qū)域平面示意圖，

圖1 屏蔽室及隔離區(qū)域平面示意圖

圖2 屏蔽室三維示意圖，供參考

圖3屏蔽室實物圖（屏蔽室外墻集成護墻板裝修，室內墻面噴塑處理）

屏蔽室底面設計

由于屏蔽室的底面長期承受一定的載荷（如設備的搬運，產品出入等），為減少地板屏蔽體不應有的顫動和變形，屏蔽室底面采用3mm鋼板+方管龍骨制作而成。車間地面設計受力為600kg/m2。

絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗區(qū)域與外界的絕緣電阻要求10kΩ以上，確保整個試驗系統(tǒng)與車間沒有任何電氣連接，防止生產車間中其他電氣設備的干擾信號通過靜電耦合的方式傳導到試驗區(qū)域的地表或地下的金屬件（如鋼筋等），然后通過地線傳入到測試回路中。

屏蔽室墻體設計

屏蔽墻體是用屏蔽模塊連續(xù)拼接組成的六面體結構。墻體屏蔽模塊采用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼制作而成，屏蔽模塊可以自行支撐。

屏蔽室頂部結構設計

屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板制作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安裝在側板內側上方。為了分散屏蔽體的重量和減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設置若干根加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形，保證頂部兩年內下陷 ≤8mm。

屏蔽室門設計

手動雙開旋轉屏蔽門尺寸：寬2米×高3米（一扇，試品進出）

1、 結構采用鉸鏈轉動，左右門扇均為旋轉式，門設內外拉手，門的推拉開啟力為150N。單層電磁密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形，經(jīng)真空熱處理后達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長190mm，局部如有損壞易于更換，無需專業(yè)人員維修。

2、門扇關閉運行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下降。

3、屏蔽門關閉時，先關閉一扇后用插銷固定，然后再關閉另一扇，左右門扇之間接縫也要加鈹青銅密封片進行屏蔽處理。

4、屏蔽門門檻高度約50mm。

門上裝有進出門電源控制通斷開關。門關閉后，才能合閘做試驗。試驗中，門一旦打開，內部自動斷電。

手動單開鎖緊屏蔽門凈尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進出）

屏蔽室門是影響整個屏蔽室屏蔽效果的很重要部位，是保持屏蔽系統(tǒng)總性能免于退化的很薄弱部件，也是系統(tǒng)中單獨可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩(wěn)定性尤為重要。

（1）、結構采用鉸鏈轉動，插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁密封密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形經(jīng)真空熱處理后達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長小于198mm，局部如有損壞易于更換，無需專業(yè)人員維修。

（2）、插刀式屏蔽門的刀口采用黃銅板制作。

（3）、由于密封片和其接觸部分（屏蔽門的刀口）均屬同性材料，電位差一致，所以在互相接觸點上不會產生電腐蝕，確保長時間的屏蔽效能。

（4）、鎖緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結構。

（5）、鎖緊操作裝置按裝在門板中部，其齒輪機構大大減輕開啟屏蔽門的力度，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用軸承滑槽結構，運行平穩(wěn)輕巧。

（6）、鎖緊屏蔽門設計聯(lián)動開啟，室內外均可操作。

手動門材料：普通黃銅和鈹青銅。

3.1.2、接地系統(tǒng)

屏蔽室的接地系統(tǒng)采用與工廠電網(wǎng)接地系統(tǒng)分開的單獨接地的方式，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點接地。要求接地電阻不大于1Ω。（地線由需方負責，供方給予技術支持）

3.1.3、截止波導窗及通風系統(tǒng)

本方案選用六角形波導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2只。

在截止波導窗位置安裝強制進出通風，實現(xiàn)屏蔽室內外的空氣交換。整個屏蔽室采用1進風，1出風的方式。安裝在控制室內。

3.1.4、屏蔽室內供配電及照明系統(tǒng)

電氣設計施工原則：

根據(jù)屏蔽室使用要求及國家有關的設計標準，充分考慮屏蔽室內系統(tǒng)工作的性質和任務，以電源供配電的質量、可靠性和技術上的*性、人員工作環(huán)境的舒適性等為設計原則。

按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器，插入衰減與整個屏蔽室的綜合效能一致；室內的電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。

三相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓，適應不同設備的需要。

電源經(jīng)濾波器進入屏蔽室需要穿過屏蔽室墻面，穿墻的屏蔽管結構按照圖4要求制作。

圖4屏蔽管穿墻示意圖

電源經(jīng)電源濾波器，配電柜輸送到屏蔽室內照明及各種用電設備。

按照使用要求，在屏蔽室的適當位置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內置設備用電源空開1只（380V/63A），儀器用電源空開1只（220V/16A），照明/空調用電源空開1只（220V/32A）。

照明開關2只（兩組合式，把控制室燈和試驗區(qū)域燈分開控制），試驗區(qū)電源2+3插座（10A）3只，控制室空調電源專用插座（16A）1只，其它用電電源2+3插座2只。具體安裝位置現(xiàn)場定。

屏蔽室頂部安裝6只無電磁干擾的燈，其中試驗區(qū)5盞，控制室1盞。供方根據(jù)安裝高度，合理地確定燈具的間隙。保證屏蔽室內光線的均勻性。

3.1.5、室內裝飾

裝修設計依據(jù)

GB/T2887     《計算機場地通用規(guī)范》

GB50174             《電子信息機房設計規(guī)范》

GB/T9361     《計算站場地保障要求》

GB50222             《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》

機房樓層及現(xiàn)場實際情況

裝修主要材料的選擇

根據(jù)《電子計算機房設計規(guī)范》室內裝修要求，所選材料應為阻燃或難燃

1、頂：噴塑處理；

2、墻面

室外墻面：上等潔凈板裝修；見圖5。

室內墻面：噴塑處理；見圖6。

地面：刷防銹漆；見圖6。

控制室

控制室尺寸：長3米×寬2米×高3.5米，控制室面向試驗區(qū)域設700mm（高度）×1000mm（長度）觀察窗2套，觀察窗采用通透的5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不銹鋼網(wǎng)，見圖7?？刂剖腋魯嗖捎蒙系葷崈舭逯谱?，另配備人員進出門一扇，尺寸為寬900mm×高1900mm。門上裝有進出門電源控制通斷開關。門關閉后，才能合閘做試驗，如果在試驗中，一旦打開，內部自動斷電。

圖5室外上等潔凈板裝修

圖6室內噴塑處理+地面刷防銹漆

圖7觀察窗

室內電器照明系統(tǒng)

1、工作區(qū)域采用無電磁干擾照明燈具照明。

2、照明控制選用開關箱，開關控制。

3、屏蔽室內配置開關插座，合理安排燈具開關、插座、數(shù)量及位置，以確保照度達到要求。

4、試驗區(qū)壁掛式空調需方提供，須在供方施工期間安裝，放置于不影響設備位置，具體由雙方商定。

四、雙方合作事宜（LYPBS-V電力調試標準產品“變壓器局放屏蔽室”特點描述）

1、屏蔽室的選址須在雙方共同協(xié)商下進行，屏蔽室在需方現(xiàn)場的位置須盡量避開大型強干擾源50米以上。

2、供方派員完成屏蔽室及底部絕緣地坪的制作。

3、供方在需方現(xiàn)場施工，安裝調試過程中，需方應盡量提供供方無法攜帶的工具設備，如電焊機、氧氣乙炔、起吊設備，以及其它材料、如設備連接電源線等。

4、需方把電源線引到局放屏蔽室所在位置。

5、需方盡量提供供方安裝人員的工作餐。

6、若有需要，由需方、供方及有資質檢測單位組成聯(lián)合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行復測，性能應符合合同中有關規(guī)定的指標。

7、為保證測試公正性，如需第三方測試屏蔽室，測試結果合格，測試費用由需方負責；若測試結果不合格，測試費用由供方負責且供方須整改至合格，其產生的整修和二次測試費均由供方負責。

8、屏蔽室安裝結束后由需方派出專人按雙方制訂的合同有關要求，對該工程的電氣、裝飾及其它配置設備進行驗收。

9、在上述項目驗收均合格后，供方將該工程交付給需方，驗收工作結束。

10、屏蔽室部分需方負責項目

在甘肅省天水市麥積區(qū)利橋鎮(zhèn)，隨著線路N1294-N1311段*后2根導線順利展放到位，寧夏—湖南±800千伏特高壓直流輸電線路工程(甘肅段)全線貫通，為“寧電入湘”工程的順利投運奠定了堅實基礎。

寧夏—湖南±800千伏特高壓直流輸電線路工程(甘肅段)作為國家電網(wǎng)公司全方位推進特高壓工程機械化施工試點工程，國網(wǎng)甘肅省電力公司高度重視、科學部署，嚴格落實“六精四化”建設要求，一是充分結合工程實際特點，按照做優(yōu)工程設計、做實“先簽后建”和做細“三圖一表”的工作要求，系統(tǒng)開展全過程機械化施工策劃。二是建立“全過程BIM應用+智慧工地”指揮中心，精準掌控各放線段流水化施工進展，以信息化、數(shù)字化管控為手段，指導預警糾偏。三是大力推行“機械化施工、流水化作業(yè)”新模式，并在特高壓工程中第1次更新應用螺旋錨基礎技術，相比傳統(tǒng)鐵塔基礎作業(yè)，螺旋錨基礎具有零開挖、零棄土、零擾動等顯著優(yōu)勢，3天即可完成單基鐵塔基礎作業(yè)，實現(xiàn)了特高壓基礎施工從“開挖+綁扎+澆筑+養(yǎng)護”向“擰螺絲入地”的技術飛躍。

工程建設過程中，國網(wǎng)甘肅省電力公司積極謀劃、統(tǒng)籌安排，明確工程建管單位及屬地公司工作目標和職責任務，細化責任分工和考評機制。建立了以縣、鎮(zhèn)、村三級行政單位、屬地供電公司和工程各參建單位為主體的協(xié)調工作小組，常態(tài)化保障工程的建設推進。梳理形成“先簽后建”工作一本賬，實行問題銷號管理制度，通過組織、協(xié)調、監(jiān)督、評價，有序推動項目建設，進一步確保了工程本體與通道清理工作同步完成的建設目標。

據(jù)悉，寧夏—湖南±800千伏特高壓直流輸電線路工程是國家“三交九直”特高壓輸電工程的九直之一，是我國首條以開發(fā)沙漠光伏基地、輸送新能源為主的特高壓輸電線路。線路起于寧夏中寧換流站，止于湖南衡陽換流站，全長約1633.5公里，途經(jīng)寧夏、甘肅、陜西、重慶、湖北、湖南六省(自治區(qū)、直轄市)。其中，甘肅段全長184千米，新建鐵塔347基，于2023年10月28日開工建設，線路經(jīng)過平?jīng)鲎灾貪裣菪渣S土地質區(qū)域、穿越天水小隴山無人區(qū)，跨越高速公路3處、電氣化鐵路1處，750千伏輸電線路2處、330千伏及以下電力線路100余處，計劃2025年5月30日具備帶電投運條件。

工程建成后，每年可向湖南年輸送電量360億-400億千瓦時。對于推動新能源資源開發(fā)，促進能源清潔低碳轉型，強化電力供應保障，服務“碳達峰、碳中和”目標具有重大意義。

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